Korozijizturīgu tērauda cauruļu ražotājs
Pretkorozijas tērauda caurule attiecas uz tērauda cauruli, kas apstrādāta ar pretkorozijas procesu, kas var efektīvi novērst vai palēnināt korozijas parādību, ko izraisa ķīmiska vai elektroķīmiska reakcija transportēšanas un lietošanas laikā. Saskaņā ar Ķīnas statistikas datiem, tiešie ekonomiskie zaudējumi no tērauda cauruļu korozijas Ķīnā katru gadu ir vairāk nekā 280 miljardi.
Šobrīd globālie ikgadējie zaudējumi tērauda cauruļu korozijas dēļ sasniedz pat 500 miljardus ASV dolāru. Pretkorozijas tērauda caurules var efektīvi novērst vai palēnināt koroziju, pagarināt tērauda cauruļu kalpošanas laiku un samazināt tērauda caurules ekspluatācijas izmaksas.
Sastāvs
Tas sastāv no alifātiskā poliuretāna prepolimēra, epoksīda sveķiem, augstas kvalitātes pigmentiem, piedevām un šķīdinātājiem. To īpaši izmanto pretkorozijas iekārtām, kas saskaras ar pārtiku un dzeramo ūdeni, ūdens pārvades un sadales cauruļvadu un dzeramā ūdens tvertnes virsmu.
Performance
Krāsa ir tehniski savstarpēji caurlaidīgs tīkla polimērs, kas istabas temperatūrā ierosina polimerizāciju. Abi tīkli var mācīties viens no otra un radīt sadarbības efektu. Plēve ir netoksiska, augsta cietība un zema viskozitāte. Tas ir jauns pretkorozijas pārklājums ar spēcīgu adhēziju, augstu izturību, triecienizturību, hidrolīzes izturību, izturību pret koroziju, ūdensizturību un laikapstākļu izturību, un tam ir zemas prasības rūsas noņemšanai no tērauda konstrukcijas virsmas, ekspluatācijas temperatūra var būt diapazonā no -20 ~ 120 ℃.
Tehniskie rādītāji
1. Žūšanas laiks: virsmas žūšana 30min un cietā žūšana 6-24h
2. Elastība: 1mm
3. Triecienizturība: 50 cm
4. Adhēzija: 1. pakāpe
4. Būvniecība un uzglabāšana
(1)Pirms krāsošanas pamata dzelzs virsmu apstrādā līdz Sa2.5. Lai nodrošinātu krāsošanas kvalitāti, būvniecības laikā ir stingri aizliegts ienest ūdeni, putekļus un eļļu.
(2) Pārklājuma proporcija ir: komponents a (pamatmateriāls), komponents B (cietinātājs) = 9 kg krāsas: 1 kg cietinātāja (vai konstrukcija saskaņā ar mūsu rūpnīcas norādīto proporciju).
(3)Konstrukcijas proporciju noteikšanas metode ir šāda: atveriet komponenta A lielo atveri, pievienojiet komponentam B komponentu A un pilnībā samaisiet. Pēc 30 minūšu sacietēšanas var veikt pārklājumu.
(4)Šis materiāls ir jāsagatavo un jāizmanto jebkurā laikā, un proporcionālais pārklājums ir jāizlieto sešu stundu laikā. Nepabeigtos materiālus aizzīmogo un uzglabā.
(5)Būvniecība jāpārtrauc lietainās dienās vai tad, ja relatīvais mitrums pārsniedz 75%. Detaļām ar spēcīgu kodīgu vidi ieteicams uzklāt vairākas krāsas kārtas.
(6) Produkts jāuzglabā vēsā un sausā vietā, lai novērstu tiešus saules starus, izolētu uguns avotu un turētu prom no siltuma avota.
(7)Uzglabāšanas laiks ir 12 mēneši. Pēc derīguma termiņa beigām tiek pārbaudīti dažādi tehniskie rādītāji. Ja tie atbilst indeksa prasībām, tos var turpināt izmantot.
Fusion-bonded epoksīda pulveris, kas pazīstams arī kā termoreaktīvo epoksīda sveķu lieljaudas pretkorozijas pulveris, ir ciets materiāls, ko transportē un izkliedē ar gaisu kā nesēju. To uzklāj uz iepriekš uzkarsētu tērauda izstrādājumu virsmas, izkausē, izlīdzina un sacietē, veidojot viendabīgu pārklājumu. Pretkorozijas pārklājums ir izturīgs pretkorozijas pārklājums, kas veidojas augstā temperatūrā. Pārklājuma priekšrocības ir vienkārša pārklājuma darbība, bez piesārņojuma, laba triecienizturība un lieces izturība un augsta temperatūras izturība.
1)Saskaņā ar uzklāšanas metodi to var iedalīt: pulveris izsmidzināšanai cauruļvada iekšpusē, pulveris izsmidzināšanai ārpus cauruļvada un vispārīgs pulveris cauruļvada iekšpusē un ārpusē. Pulveris, ko izmanto izsmidzināšanai ārpus cauruļvada, ir sadalīts viena slāņa pulverī, divslāņu pulverī un trīsslāņu struktūras pretkorozijas pulverī.
2) Pēc mērķa to var iedalīt: pulveris naftas un gāzes cauruļvadam, pulveris dzeramā ūdens cauruļvadam, pulveris ugunsdzēsības cauruļvadam, pulveris antistatiskās ventilācijas cauruļvadam ogļraktuvēs, pulveris ķīmisko cauruļvadu ražošanai, pulveris naftas urbšanas caurulei. , pulveris cauruļu veidgabaliem, pulveris kuģu cauruļvadam, pulveris augstas sālsūdens lieljaudas pretkorozijas cauruļvadam utt.
3)Atkarībā no sacietēšanas apstākļiem to var iedalīt divos veidos: ātrā cietēšana un parastā konservēšana. Ātri cietējoša pulvera cietēšanas stāvoklis parasti ir 230 ℃ / 0,5 ~ 2 min. To galvenokārt izmanto izsmidzināšanai ārpus cauruļvada vai trīsslāņu pretkorozijas struktūras. Īsā sacietēšanas laika un augstās ražošanas efektivitātes dēļ tas ir piemērots montāžas līnijas darbībai; Parastā cietēšanas pulvera cietēšanas stāvoklis parasti ir lielāks par 230 ℃ / 5 min. Ilgā cietēšanas laika un labas pārklājuma izlīdzināšanas dēļ tas ir piemērots izsmidzināšanai cauruļvadā.
Galvenokārt ietver: elektrostatiskās izsmidzināšanas metodi, termiskās izsmidzināšanas metodi, sūkšanas metodi, verdošā slāņa metodi, ruļļu pārklājuma metodi utt. Berzes elektrostatiskās izsmidzināšanas metodi, sūkšanas metodi vai termiskās izsmidzināšanas metodi parasti izmanto cauruļvada iekšējam pārklājumam; Šīm izsmidzināšanas metodēm ir kopīga iezīme, proti, pirms izsmidzināšanas apstrādājamo priekšmetu nepieciešams iepriekš uzsildīt līdz noteiktai temperatūrai, lai pulveris izkausētu, tiklīdz tas saskaras. Atkritumu siltumam jāļauj plēvei turpināt plūst un vēl vairāk izlīdzināt un nosegt visu tērauda caurules virsmu, jo īpaši tērauda caurules virsmas padziļinājumā un abās metinājuma pusēs, un izkausētā krāsa ieplūst pildījumā, veidojot pārklājumu. cieši kopā ar tērauda cauruli, samazina poras un sacietē noteiktajā laikā. Visbeidzot atdzesējiet ar ūdeni, lai pārtrauktu sacietēšanas procesu.
