Augstspiediena nerūsējošā tērauda cauruļu ražotājs
316L ir nerūsējošā tērauda zīmols, AISI 316L ir atbilstošais amerikāņu zīmols un Sus 316L ir atbilstošais japāņu zīmols. Ķīnas vienotais digitālais kods ir s31603, standarta zīmols ir 022cr17ni12mo2 (jauns standarts), un vecais zīmols ir 00Cr17Ni14Mo2, kas norāda, ka tajā galvenokārt ir Cr, Ni un Mo, un cipars norāda aptuveno procentuālo daudzumu. Valsts standarts ir GB / T 20878-2007 (pašreizējais izdevums). 316L tiek plaši izmantots ķīmiskajā rūpniecībā, jo tam ir lieliska izturība pret koroziju. 316L ir arī atvasināts tērauds no 18-8 austenīta nerūsējošā tērauda, kam pievienots 2–3% Mo. Pamatojoties uz 316L, tiek iegūtas arī daudzas tērauda kategorijas. Piemēram, 316Ti iegūst pēc neliela Ti daudzuma pievienošanas, 316N iegūst pēc neliela N daudzuma pievienošanas, un 317L iegūst, palielinot Ni un mo saturu.
Lielākā daļa tirgū esošo 316L tiek ražoti pēc Amerikas standartiem. Ņemot vērā izmaksas, tērauda rūpnīcas parasti ierobežo produktu Ni saturu līdz zemākajai robežai, cik vien iespējams. Amerikāņu standarts nosaka, ka Ni saturs 316L ir 10 ~ 14%, un Japānas standarts nosaka, ka Ni saturs 316L ir 12 ~ 15%. Saskaņā ar minimālo standartu starp American Standard un Japānas standartu Ni satura atšķirība ir 2%, kas atspoguļojas cenā. Tāpēc klientiem, iegādājoties 316L produktus, joprojām ir jāskatās, vai prece atbilst ASTM vai JIS standartam.
Mo saturs 316L padara tēraudam izcilu izturību pret punktkoroziju, un to var droši lietot vidē, kas satur halogēna jonus, piemēram, Cl -. Tā kā 316L galvenokārt tiek izmantots tā ķīmisko īpašību dēļ, tērauda rūpnīcām ir nedaudz zemākas prasības virsmas pārbaudei 316L (salīdzinājumā ar 304), un klientiem ar augstākām virsmas prasībām ir jāpastiprina virsmas pārbaude.
Divi visbiežāk izmantotie nerūsējošie tēraudi 304316 (vai 1.4308, 1.4408 atbilst Vācijas/Eiropas standartiem), galvenā atšķirība starp 316 un 304 ķīmiskajā sastāvā ir tāda, ka 316 satur Mo, un ir vispāratzīts, ka 316 ir labāka izturība pret koroziju un ir izturīgāks pret koroziju nekā 304 augstas temperatūras vidē. Tāpēc augstas temperatūras vidē inženieri parasti izvēlas 316 daļas. Bet tā sauktā lieta nav absolūta. Koncentrētas sērskābes vidē neizmantojiet 316 augstā temperatūrā. Pretējā gadījumā tas būs liels. Cilvēki, kas studē mehāniku, visi ir pētījuši pavedienus. Joprojām atceros melnu cieto smērvielu, kas jāuzklāj, lai augstā temperatūrā diegi negrauztu: molibdēna disulfīds (MoS2), no kā var izdarīt divus secinājumus: pirmkārt, Mo patiešām ir augstas temperatūras izturīgs materiāls (vai zini kādā tīģelī ir kausēts zelts? Molibdēna tīģelis!). 2: Molibdēns viegli reaģē ar augstas valences sēra joniem, veidojot sulfīdu. Tāpēc neviens nerūsējošais tērauds nav īpaši neuzvarams un izturīgs pret koroziju. Galu galā nerūsējošais tērauds ir tērauds ar vairāk piemaisījumu (taču šie piemaisījumi ir izturīgāki pret koroziju nekā tērauds). Ja tas ir tērauds, tas var reaģēt ar citām vielām.
