Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Dažādu precīzijas spožu cauruļu ražošana

Īss apraksts:

Precīzijas caurule ir sava veida bezšuvju tērauda caurule ar augstu precizitāti un augstu spilgtumu, ko ražo aukstās vilkšanas vai aukstās velmēšanas procesā. Tās iekšējais un ārējais diametrs var būt precīzs ar precizitāti līdz 0,2 mm.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Apraksts

Precīzijas caurule ir sava veida bezšuvju tērauda caurule ar augstu precizitāti un augstu spilgtumu, ko ražo aukstās vilkšanas vai aukstās velmēšanas procesā. Tās iekšējais un ārējais diametrs var būt precīzs ar precizitāti līdz 0,2 mm. Tas ne tikai nodrošina lieces un griezes izturību, bet arī ir viegls. Tāpēc to plaši izmanto precīzijas mehānisko detaļu un inženierkonstrukciju ražošanā. To parasti izmanto arī dažādu parasto ieroču, stobra, čaumalu, gultņu utt. ražošanā.

Manufacturers stock various specifications of precision bright tubes

Izplatītākie materiāli ir 10#, 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 16Mn, 27SiMn, 304, 201, 310S, augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauds.

Precīzijas caurules raksturojums

1. Mazāks ārējais diametrs.

2. Augsta precizitāte, un to var izmantot nelielu partiju ražošanai.

3. Auksti stieptiem izstrādājumiem ir augsta precizitāte un laba virsmas kvalitāte.

4. Tērauda caurules šķērslaukums ir sarežģītāks.

5.Tērauda caurulei ir izcila veiktspēja un blīvs metāls. Pārbaudes metode var izmantot ziepjūdeni, lai noslaucītu atlaidināšanas krāsns savienojumus, lai noskaidrotu, vai nav gaisa noplūdes; Tostarp vieta, kur gāze, visticamāk, izplūst, ir vieta, kur atlaidināšanas krāsns ieplūst caurulē un iziet no tās. Blīvgredzens šajā vietā ir īpaši viegli valkājams, tāpēc tas ir bieži jāpārbauda un jānomaina. Tiek izvirzīta precīzās tērauda caurules pirmapstrādes procesa shēma pirms aukstās locīšanas; Tika pētīta un analizēta temperatūras normalizēšanas, turēšanas laika un dzesēšanas režīma ietekme uz padeves caurules mikrostruktūru un mehāniskajām īpašībām; Tiek noteikts parastais precīzās tērauda caurules normalizācijas process: sildīšanas temperatūra ir (890 ± 10) ℃ un izkliedētā gaisa dzesēšana pēc 6 minūšu turēšanas. Parastais normalizēšanas process var pilnībā novērst precīzās tērauda caurules widmanstatten struktūru, padarīt saprātīgāku tecēšanas robežas un stiepes izturības saskaņošanu un uzlabot tecēšanas robežas attiecību σ S/b σ ≤ 0,78, pagarinājumu 5 δ ≥ 30%, ievērojami uzlabo aukstās formēšanas veiktspēja un izvairīties no plaisāšanas aukstās lieces dēļ. Izplešanās koeficientu var izteikt tilpumā vai garumā, parasti garumā. Blīvums Vielas blīvums ir masa uz vielas tilpuma vienību, kg/m3 vai 1B/in3. Atlikušais stiepes spriegums galvenokārt rodas no atlikušā stiepes sprieguma, ko iekārta rada metināšanas laikā.

Pašlaik atlaidināšana pēc metināšanas dzesēšanas tiek plaši izmantota inženierzinātnēs, lai novērstu atlikušo spriegumu, un dzesēšana pēc metināšanas ir svarīgs atlikušā sprieguma radīšanas process. Šī metode ne tikai tērē enerģiju, bet arī viegli rada lielu metināšanas atlikušo spriegumu. Termiskā apstrāde pēc metināšanas ir jauna tehnoloģija, lai novērstu atlikušo spriegumu. Precīzijas tērauda caurule pirms metināšanas ir jāuzsilda līdz pēctermiskās apstrādes temperatūrai, un metināto savienojumu nepārtraukti karsē, lai uzturētu šo temperatūru metināšanas laikā. Pēc metināšanas tas ir jāizolē ar izolējošu kokvilnu, lai tas lēnām atdzesētu. Rūdīšana var palielināt tērauda caurules stiprību un cietību, bet samazināt tās plastiskumu. Dzēšanā parasti izmantotie rūdīšanas līdzekļi ir ūdens, eļļa, sārmains ūdens un sāls šķīdums. Precīzijas tērauda caurules rūdīšana atkārtoti uzsilda rūdīto precīzās tērauda cauruli līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam atdzesē ar noteiktu metodi, ko sauc par rūdīšanu. Mērķis ir novērst rūdīšanas radīto iekšējo spriegumu, samazināt cietību un trauslumu un iegūt paredzamās mehāniskās īpašības. Rūdīšanu iedala augstas temperatūras rūdīšanā, vidējas temperatūras rūdīšanā un rūdīšanā zemā temperatūrā. Rūdīšanu bieži izmanto kopā ar rūdīšanu un normalizēšanu. Rūdīšanas un rūdīšanas apstrāde Augstas temperatūras rūdīšanas termiskās apstrādes metodi pēc rūdīšanas sauc par rūdīšanu un rūdīšanu.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Saistītie produkti