Spirālveida tērauda caurule ir augstas kvalitātes un zemas cenas
Spirālveida tērauda caurule ir spirālveida tērauda caurule, kas izgatavota no sloksnes tērauda spoles kā izejmateriālu, ko bieži veido siltā ekstrūzija un metināta ar automātisku dubultās stieples divpusējo iegremdētā loka metināšanas procesu. Spirālveida tērauda caurule nosūta sloksnes tēraudu uz metinātās caurules bloku. Pēc velmēšanas ar vairākiem rullīšiem sloksnes tērauds tiek pakāpeniski uzrullēts, veidojot apaļu caurules sagatavi ar atvēruma spraugu. Noregulējiet ekstrūzijas veltņa samazinājumu, lai kontrolētu metināšanas atstarpi 1–3 mm, un abus metinātā savienojuma galus noregulējiet vienā līmenī.
(1) Izejvielas, ti, sloksnes tērauda spole, metināšanas stieple un plūsma. Pirms ievadīšanas jāveic stingra fizikālā un ķīmiskā pārbaude.
(2) Tērauda sloksnes galvas un astes sadursavienojumā tiek izmantota vienas stieples vai dubultstieples iegremdētā loka metināšana, un automātiskā iegremdētā loka metināšana tiek izmantota remontmetināšanai pēc velmēšanas tērauda caurulē.
(3) Pirms formēšanas sloksnes tēraudu izlīdzina, apgriež, ēvelē, notīra virsmu, transportē un iepriekš saliek.
(4) Elektrisko kontakta spiediena mērītāju izmanto, lai kontrolētu presēšanas eļļas cilindra spiedienu abās konveijera pusēs, lai nodrošinātu vienmērīgu sloksnes tērauda transportēšanu.
(5) Pieņemiet ārējo vadību vai iekšējās kontroles ruļļu formēšanu.
(6) Metināšanas spraugas kontroles ierīci izmanto, lai nodrošinātu, ka metināšanas sprauga atbilst metināšanas prasībām, un tiek stingri kontrolēts caurules diametrs, novirze un metināšanas sprauga.
(7) Gan iekšējai, gan ārējai metināšanai tiek izmantota American Lincoln Electric metināšanas iekārta viena stieples vai divstieples iegremdētā loka metināšanai, lai iegūtu stabilu metināšanas kvalitāti.
(8) Visas metinātās šuves pārbauda ar tiešsaistes nepārtrauktu ultraskaņas automātisko defektu detektoru, lai nodrošinātu 100% NDT pārklājumu spirālveida metinātajām šuvēm. Ja ir defekti, tas automātiski signalizēs un izsmidzinās zīmes, un ražošanas darbinieki jebkurā laikā pielāgos procesa parametrus, lai savlaicīgi novērstu defektus.
(9) Tērauda cauruli sagriež atsevišķos gabalos ar gaisa plazmas griešanas mašīnu.
(10) Pēc sagriešanas vienā tērauda caurulē katrai tērauda cauruļu partijai jāveic stingra pirmās pārbaudes sistēma, lai pārbaudītu tērauda caurules mehāniskās īpašības, ķīmisko sastāvu, saplūšanas stāvokli, virsmas kvalitāti un NDT, lai nodrošinātu, ka caurule tiek izgatavota. process ir kvalificēts, pirms to var oficiāli laist ražošanā.
(11) Daļas ar nepārtrauktām akustisko defektu noteikšanas atzīmēm uz metinājuma atkārtoti jāpārbauda manuāli ar ultraskaņu un rentgenu. Ja ir defekti, pēc remonta tiem atkārtoti NDT, līdz tiek apstiprināts, ka defekti ir novērsti.
(12) Sloksnes tērauda sadurmetināšanas šuves un T-veida savienojuma spirālveida metinājuma cauruli pārbauda ar rentgena televīziju vai filmu.
(13) Katrai tērauda caurulei tiek veikts hidrostatiskais tests, un spiedienam ir radiāls blīvējums. Testa spiedienu un laiku stingri kontrolē tērauda caurules ūdens spiediena mikrodatora noteikšanas ierīce. Testa parametri tiek automātiski izdrukāti un reģistrēti.
(14) Caurules gals ir apstrādāts, lai precīzi kontrolētu gala virsmas perpendikulitāti, slīpuma leņķi un neaso malu.
1. Ja atstarpe ir pārāk liela, tuvuma efekts tiks samazināts, virpuļstrāvas siltums būs nepietiekams, un metinājuma starpgranulu savienojums būs slikts, kā rezultātā radīsies nepilnīga saplūšana vai plaisāšana.
2.Ja atstarpe ir pārāk maza, palielinās tuvuma efekts, metināšanas siltums būs pārāk liels un metinātā šuve tiks sadedzināta; Vai arī metināto šuvi izspiež un velmē, veidojot dziļu bedri, kas ietekmē metinājuma virsmas kvalitāti.
Pēc tam, kad abas caurules sagataves malas ir uzkarsētas līdz metināšanas temperatūrai, zem ekstrūzijas veltņa ekstrūzijas veidojas parastie metāla graudi, kas iekļūst un kristalizējas viens ar otru un beidzot veido stingru metinājumu. Ja spirālveida tērauda caurules ekstrūzijas spēks ir pārāk mazs, parasto kristālu skaits būs mazs, metinātā metāla stiprība samazināsies un pēc sprieguma radīsies plaisāšana; Ja ekstrūzijas spēks ir pārāk liels, izkausētais metāls tiks izspiests no metinājuma, kas ne tikai samazinās metinājuma izturību, bet arī radīs lielu skaitu iekšējo un ārējo urbumu un pat radīs tādus defektus kā metināšanas pārklāšanās.
