Plānas sienas precīzijas spilgtu cauruļu rūpnīca
Karsti velmētas bezšuvju tērauda caurules ir sadalītas vispārējā tērauda caurulē, zema un vidēja spiediena katla tērauda caurulē, augstspiediena katla tērauda caurulē, leģētā tērauda caurulē, nerūsējošā tērauda caurulē, naftas krekinga caurulē, ģeoloģiskā tērauda caurulē un citās tērauda caurulēs.
Auksti velmēta (vilkta) bezšuvju tērauda caurule papildus vispārējai tērauda caurulei ietver oglekļa plānsienu tērauda cauruli, leģētu plānsienu tērauda cauruli, nerūsējošā tērauda plānsienu tērauda cauruli, nerūsējošā plānsienu tērauda cauruli un īpašas formas tērauda cauruli, zema un vidēja spiediena katla tērauda caurules, augstspiediena katla tērauda caurules, leģētā tērauda caurules, naftas krekinga caurules un citas tērauda caurules. Karsti velmētas bezšuvju caurules ārējais diametrs parasti ir lielāks par 32 mm, un sienas biezums ir 2,5–75 mm. Auksti velmētas bezšuvju tērauda caurules diametrs var būt līdz 6 mm un sienas biezums var būt līdz 0,25 mm. Plānsienu caurules ārējais diametrs var būt līdz 5 mm, un sienas biezums ir mazāks par 0,25 mm. Aukstajai velmēšanai ir lielāka izmēru precizitāte nekā karstajai velmēšanai.
Tas ir izgatavots no augstas kvalitātes oglekļa tērauda, piemēram, 10, 20, 30, 35 un 45, mazleģēta konstrukcijas tērauda, piemēram, 16Mn un 5mnv, vai leģēta tērauda, piemēram, 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 un 40MnB. 10. Bezšuvju caurules, kas izgatavotas no zema oglekļa tērauda, piemēram, 20, galvenokārt tiek izmantotas šķidruma pārvades cauruļvadiem. Bezšuvju caurules, kas izgatavotas no vidēja oglekļa tērauda, piemēram, 45 un 40Cr, tiek izmantotas mehānisko detaļu, piemēram, automašīnu un traktoru noslogotu daļu, ražošanai. Parasti ir jānodrošina bezšuvju tērauda cauruļu stiprības un saplacināšanas pārbaude. Karsti velmētas tērauda caurules jāpiegādā karstās velmēšanas vai termiskās apstrādes stāvoklī; Aukstā velmēšana tiek piegādāta termiski apstrādātā stāvoklī.
To izmanto, lai ražotu visa veida zema un vidēja spiediena katlus, pārkarsētas tvaika caurules, verdoša ūdens caurules, ūdens sienu caurules un pārkarsētas tvaika caurules, lielas dūmu caurules, mazas dūmu caurules un lokomotīvju katlu arkas ķieģeļu caurules. Karsti velmētas vai auksti velmētas bezšuvju tērauda caurules, kas izgatavotas no augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauda. Tas galvenokārt ir izgatavots no 10 un 20 tērauda. Papildus ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību nodrošināšanai jāveic hidrostatiskā pārbaude, presēšana, uzliesmošana, saplacināšana un citi testi. Karstā velmēšana jāpiegādā karstās velmēšanas stāvoklī, un aukstā velmēšana (izsaukšana) jāpiegādā termiskās apstrādes stāvoklī.
To galvenokārt izmanto augstas kvalitātes oglekļa konstrukciju tērauda, leģēta konstrukcijas tērauda un nerūsējošā karstumizturīgā tērauda bezšuvju tērauda cauruļu ražošanai tvaika katlu caurulēm ar augstu spiedienu un augstāku spiedienu. Šīs katlu caurules bieži darbojas augstā temperatūrā un augsta spiediena apstākļos. Caurules tiks pakļautas arī oksidēšanai un korozijai augstas temperatūras dūmgāzu un tvaika ietekmē. Tāpēc tērauda caurulēm ir jābūt ar augstu noturību un augstu oksidācijas izturību. Izmantotās tērauda kategorijas ir šādas: augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauds, un tērauda kategorijas ir 20g, 20mng un 25mng; Leģētā strukturālā tērauda markas: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB utt.; Papildus ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību nodrošināšanai 1Cr18Ni9 un 1cr18ni11nb augstspiediena katlu caurulēm, ko parasti izmanto sarūsējušā karstumizturīgā tēraudā, pa vienam jāveic hidrostatiskais tests, uzliesmošanas un saplacināšanas tests. Tērauda caurules jāpiegādā termiski apstrādātā stāvoklī. Turklāt ir noteiktas prasības attiecībā uz gatavās tērauda caurules mikrostruktūru, graudu izmēru un dekarbonizācijas slāni.
Lai izpētītu pazemes iežu struktūru, gruntsūdeņus, naftu, dabasgāzi un derīgo izrakteņu resursus, urbumu urbšanai tiek izmantotas urbšanas iekārtas. Naftas un gāzes ieguve nav atdalāma no urbšanas. Bezšuvju tērauda caurules ģeoloģiskajai urbšanai un naftas urbšanai ir galvenais urbšanas aprīkojums, galvenokārt ietverot serdes ārējo cauruli, serdes iekšējo cauruli, apvalku, urbšanas cauruli utt. Tā kā urbšanas caurulei ir jāstrādā vairāku tūkstošu metru dziļumā, Apstākļi ir ārkārtīgi sarežģīti, urbšanas caurule iztur spriedzes, saspiešanas, lieces, vērpes un nelīdzsvarotas trieciena slodzes radīto spriedzi, kā arī to nolieto dubļi un akmeņi. Tāpēc caurulei jābūt ar pietiekamu stiprību, cietību, nodilumizturību un triecienizturību. Tērauda caurulei paredzētais tērauds ir apzīmēts ar "DZ" (ķīniešu ģeoloģiskais Pinyin prefikss) plus skaitlis, kas attēlo tērauda tecēšanas robežu. Parasti izmantotās tērauda markas ir 45mnb un 50Mn no dz45; 40Mn2 un 40mn2si no dz50; 40mn2mo un 40mnvb no dz55; 40mnmob no DZ60 un 27mnmovb no dz65. Tērauda caurules tiek piegādātas termiski apstrādātas.
Bezšuvju caurules krāsns caurulēm, siltummaiņu caurulēm un caurulēm naftas pārstrādes rūpnīcās. Parasti tas ir izgatavots no augstas kvalitātes oglekļa tērauda (10, 20), leģēta tērauda (12CrMo, 15CrMo), karstumizturīga tērauda (12cr2mo, 15cr5mo) un nerūsējošā tērauda (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Papildus tērauda caurules ķīmiskajam sastāvam un dažādām mehāniskajām īpašībām ir jānodrošina arī hidrostatiskā, saplacināšanas, uzliesmojuma un citas pārbaudes, kā arī virsmas kvalitātes un nesagraujošās pārbaudes. Tērauda caurules piegādā termiski apstrādājot.
Nerūsējošā tērauda caurules: visu veidu nerūsējošā tērauda karsti velmētas un auksti velmētas nerūsējošā tērauda caurules tiek plaši izmantotas naftas un ķīmisko iekārtu caurulēs un nerūsējošā tērauda konstrukcijas daļās dažādiem mērķiem. Papildus ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību nodrošināšanai visām tērauda caurulēm, ko izmanto šķidruma spiediena izturēšanai, jābūt kvalificētām hidrostatiskajā testā. Atbilstoši norādītajiem nosacījumiem tiek garantētas dažādas speciālas tērauda caurules.
Saskaņā ar nepilnīgu statistiku, Ķīnā ir vairāk nekā 240 bezšuvju cauruļu ražošanas uzņēmumu un vairāk nekā 250 bezšuvju tērauda cauruļu vienības ar gada jaudu vairāk nekā 4,5 miljonus tonnu. Pēc kalibra < φ 76, kas veido 35%< φ 159-650, kas veido 25%. Šķirņu izteiksmē 1,9 miljoni tonnu vispārējas nozīmes cauruļu, kas veido 54%; 760000 tonnu naftas cauruļu, kas veido 5,7%; 150 000 tonnu hidraulisko balstu un precīzās caurules, kas veido 4,3%; Nerūsējošā caurule, gultņu caurule un automašīnu caurule ir 50 000 tonnu, kas veido 1,4%.
Sagatave tiek nosūtīta uz krāsni sildīšanai aptuveni 1200 grādu temperatūrā pēc Celsija. Degviela ir ūdeņradis vai acetilēns. Galvenā problēma ir temperatūras kontrole krāsnī. Pēc tam, kad apaļās caurules sagatave ir izvadīta no krāsns, tā jāizdur cauri spiediena caurdurei. Parasti visizplatītākais caurduris ir konusveida ruļļu caurduris. Šim caurumotājam ir augsta ražošanas efektivitāte, laba produktu kvalitāte, liela perforācijas izplešanās, un tas var valkāt dažādas tērauda kategorijas. Pēc perforācijas apaļo cauruļu sagatavi secīgi velmē ar trīs ruļļu šķērsvelmēšanu, nepārtrauktu velmēšanu vai ekstrūzijas palīdzību. Pēc ekstrūzijas noņemiet cauruli izmēra noteikšanai. Izmēru noteikšanas iekārta lielā ātrumā pagriežas tērauda embrijā caur konisko urbi, veidojot tērauda cauruli. Tērauda caurules iekšējo diametru nosaka izmēru maiņas mašīnas uzgaļa ārējā diametra garums. Pēc izmēra noteikšanas tērauda caurule nonāk dzesēšanas tornī un tiek atdzesēta ar ūdens strūklu. Pēc atdzesēšanas tērauda caurule tiks iztaisnota. Pēc iztaisnošanas tērauda caurule ar konveijera lenti tiek nosūtīta uz metāla defektu detektoru (vai hidrostatisko testu), lai atklātu iekšējos defektus. Ja tērauda caurules iekšpusē ir plaisas, burbuļi un citas problēmas, tās tiks atklātas. Tērauda caurules pēc kvalitātes pārbaudes ir stingri jāizvēlas ar rokām. Pēc tērauda caurules pārbaudes numuru, specifikāciju, ražošanas partijas numuru utt. apsmidzina ar krāsu. Un ar celtni iecēla noliktavā.
